VOC工藝廢氣處理:活性炭吸附+催化燃燒工藝五******勢

 

催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300-450℃時，***部分碳氫化合物可以被催化劑完全氧化。

 

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設(shè)備和設(shè)施更小。但是，由于使用的催化劑中毒，更換和清洗催化床的費用高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

 

活性炭箱根據(jù)活性炭吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，采用兩個氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室和兩個吸附床交替使用。***先用活性炭吸附有機廢氣，達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附出來，使活性炭再生；脫附出來的有機物經(jīng)過濃縮(濃度比原來高幾倍)，送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排放。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃，無需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進行活性炭再生。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可以進入下一次吸附；在脫附中，凈化操作可以通過另一個吸附床進行，該吸附床適用于連續(xù)操作和間歇操作。

 

活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理先進，材料******，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省工，無二次污染。該設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于裝載和更換。

 

五******勢

 

1.功耗小，催化燃燒室采用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

 

2.高活性:催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，還與催化載體的物理形狀直接相關(guān)。因此，在選擇合適的催化活性材料時，必須考慮催化載體的物理形狀，以保證催化劑具有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

 

3.熱穩(wěn)定性***:由于廢氣溫度隨時變化，如果催化劑在一定范圍內(nèi)不能適應(yīng)溫度變化，催化劑的性能會降低，凈化效率會降低。因此，催化劑必須能夠適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

 

4.高強度:在催化燃燒過程中，催化劑常因高溫、振動和氣流而開裂磨損，會降低催化劑的活性，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

 

5.壽命長:催化活性材料***多價格昂貴，所以在設(shè)計中選擇催化劑時應(yīng)盡量使用壽命長的催化劑。

 

該設(shè)備設(shè)計原理先進，材料******，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省工，無二次污染。該設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于裝載和更換。

 

低功耗，催化燃燒室采用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。